油罐清洗方案-天津油罐清洗-科海蓝天化工罐处理 ：

蒸气洗法安全要求和程序

1、排尽罐内存油;

2、通风排除罐内油气，并测定浓度到安全范围;

3、人员进罐清扫油污、水及其他沉淀物;

4、用蒸气清洗，此法主要用于清洗粘油罐;

5、用高压水冲洗油污;

6、排尽污水;

7、用锯末干洗;

8、清除锯末，用铜制工具除去局部锈蚀;

9、用拖布清除赃物;

10、检查验收洗罐质量.

四、化学洗法安全要求和程序

1、排除罐内存油;

2、通风排除罐内油气，并测定其浓度到安全范围;

3、人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;

4、用洗罐器喷水冲洗系统及设备;

5、酸洗除锈90~120min;

6、排除酸液，清水冲洗约20min，使冲洗液呈中性为宜;

7、排除污水，做2次钝化处理，次约3min，第二次约8min;

8、钝化后5~10min，再次用290kpa压力水冲洗8~12min;

9、排除冲洗水，用拖布擦净;

10、通风干燥;

11、检查验收化学洗罐质量.

清洗过后，就需进行晾干，而晾干时，需注意的事项有以下：

晾晒场地应用围栏等隔开，并设置明显标志，止人、畜、车通行。场地的地面保持平坦，防止积水;c) 晾晒时，应将污杂尽可能均匀摊开，厚度不大于7.5cm，并适时翻搅;) 晾晒应避开雨季。在正常气候条件下且温度在0℃以上时， 晾晒时间不应少于28天。含铅污杂晾晒后需要经过测定，有机铅含量的重量比不得大于0.002%;) 晾晒后的污物应深埋(或控制条件下烧掉)，一般深度为0.5m以下。

EGLS石油储罐清洗工程技术及应用：

储罐在使用过程中，在进行修理、抢修等施工作业前，必须对储罐内的和油污进行清理。过去，油罐清洗主要采用人工清洗，即由施工人员对油罐进行人工清洗。罐内工作环境恶劣，存在、等严重隐患，工人健康受到严重损害。同时，储罐中大量的清理和废弃渣容易造成罐区及周边地区的环境污染。人工清洗油罐施工周期长，影响油库的储存和调节能力，大量的人工清洗油罐不能进入油田储运系统，造成资源浪费和经济损失。