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化学清洗

在半导体器件工艺实验中。化学清洗是指去除吸附在半导体、金属材料和器具表面的各种有害杂质或油渍。清洗方法是利用各种化学试剂和有机助熔剂，使吸附在被清洗物体表面的杂质和油类发生化学反应溶解，或辅以超声波、加热、真空等物理措施，将杂质除去。从要清洁的物体。表面解吸（或解吸），然后用大量高纯冷热去离子水冲洗，得到干净的表面。

油罐机械清洗技术是将被清洗储罐底部具有流动性的油品移送至接收油罐，将清洗油供给罐中的油品经加温加压后通过清洗机搅拌、溶解罐内剩余凝固油，经过滤器清除杂质后移送至接收油罐，后用温水对储罐内各部位进行循环清洗，以达到罐内动火条件。在清洗过程中持续注人惰性气体至被清洗储罐，从而使其内部氧气浓度始终保持在8VoL百分以下，防止等危险的发生;配备氧气及可燃气体检测装置，时刻监测被清洗储罐内的氧气及可燃气体浓度，确保机械清洗作业安全运行。 储油罐的洁净影响着油品的质量，储油罐使用年限较长，长时间使用却未清洗的油罐，会导致管道堵塞、结垢、腐蚀，油品低质等种种危害，影响储油罐的效率。特别是油品储存时间越长，氧化的沉积物越多，对油品质量的影响就越严重。在带来经济损失的同时，同时也给我们带来严重的安全隐患，威胁着油罐区及周边环境的安全。

石油储罐清洗工程的技术指标：

　　1。清洗后的储油罐经可燃气体检测，罐内无可燃气体，达到工业安全点火条件。

　　2。油罐的内表面显示了油罐的真实颜色。

　　3、整个油罐清洗过程中，人员不接触油气环境，无泄漏，无污染环境。

　　4。采收率可达98%。

EGLS石油储罐清洗工程必须得清洗效果要好,达到工业安全动火条件。机械清洗后，油罐金属表面的可以完全清除，在火灾开始时不会发生油气挥发。曙光9号油罐清洗后，H2S和可燃气体的浓度为0。但是，人工清罐后，由于焊接等作业，可燃气体加热后会蒸发两次，容易发生火灾和危险。