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物理清洗

物理清洗是利用力学、声学、光学、电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压、冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。

①机械清洗法:清扫器和清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。

②水力清洗法:低压水力清洗(低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa)。

③高压水力清洗:高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。

储油罐清洗施工时的安全保障措施:

施工人员一定要在罐内气体排放后，气体浓度降低，达到有关标准后方可进入，因为化学水除锈要用到多种酸、碱性等液体，操作人员进场要备有手套，防毒防尘口罩，防护面具及毛巾、肥皂。刷洗时施工人员必须戴上防毒口罩、护目镜、手套等劳防用口，防尘口罩内滤料要经常更换。

油罐表面处理:

1.根据工程我们选用的除锈方法为人工除锈(St3)、化学水除锈(Pi),人工除锈选用的工具为铜质铲刀,铜丝刷,砂纸等除锈工具,有油污的地方要用清洗，除锈标准要达到St3标准。

2.化学除锈

化学酸洗除锈，应选用硫酸、盐酸或磷酸配制成的酸洗液进行酸洗。酸洗方法可采用浸泡法、喷淋法或循环法。

酸洗液的配制，应按规定的比例和配制程序配制，其配比及工艺条件，可按照固定比例进行。

储罐与配套的管道，在检测试漏和清洗时该操作呢？

一般来讲，储存硫酸的储罐如果是非金属材质，如PP,PE等，可以直接用清水进行试漏；

而如果是钢衬塑材质，则需要更为严谨的步骤：钢罐全部焊好开始内衬之前要做焊逢检测，防腐内衬做好后，进行电火花测试，从而查找防护层是否存在漏点。再做满水试漏即可。

但具有吸水性和强腐蚀性，所以我们一般建议使用钢衬塑储罐而非全金属或者全塑储罐，这样一来可以保证的浓度以及储存安全。储罐清洗具有危险性，需要找的人士进行清洗。