科海蓝天储罐处理(图)-化工罐清理作业-天津化工罐清理 ：

技术特点 (1)全过程密闭清洗，清洗过程中人员不需要进罐，只需在外部操作清洗设备，控制清洗进程，施工作业人员不直接接触罐内油、气，降低了劳动强度，改善了施工作业条件。 (2)清洗过程中注人惰性气体置换空气及可燃性气体，降低可燃性气体及氧气浓度，确保机械清洗作业安全且可靠。 (3)储罐在密闭条件下清洗，不污染储罐周围环境，符合环保要求。通过油、水循环清洗及油水分离工艺，罐底油经过滤清除杂质后重新进人库区储运系统，经测算罐底油回收率达98写以上，提高了油品商品率，减少资源损耗。 (4) 较短的清洗周期(平均为半个月)可以有效地提高站库的储存调节能力。应用案例随着油田生产管理水平的不断提高，对安全、健康、环保和质量提出更高的要求，人工清洗储罐的方式已无法适应现代石油企业的需要。鉴于此，江苏大邦清洁有限公司抓住机遇，以技术、设备为资本，以人才、管理为支柱，推出先进的水处理技术、化学清洗技术、机械清洗技术、高压水射流清洗、中 央空调清洗净化工程、机器人风管清洗等系列节能环保新技术。从1988年成立到今天，经过二十年年的实践，总结形成了成熟的机械清洗工艺流程。

EGLS罐清洗 储油罐除垢的方法有干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法等。

　　下面为大家介绍一下清洗油罐的步骤：

　　1、干洗法安全要求和程序

　　2、排除罐内存油

　　3.通风将油气从储罐中移出，并确定油气浓度在安全范围内；

　　4、人员进入油罐，清理油水等沉积物；

　　5、用锯未干洗

　　6。用铜工具清除锯末和局部锈迹

　　7。用拖把擦拭；干洗质量检验验收。

为了尽快完成油罐清洗任务，一些油库要求在打开井筒、采光孔等后，油气扩散时间或机械通风时间不够，不进行油气浓度测量。清洁环境和清洁时间错误。为了抓紧时间完成油罐的清洗任务，有的油库要求清洗施工人员在打开人孔、采光孔等后不留足够的油气扩散时间或机械通风时间，不进行油气浓度测量。也就是说，施工人员被派到油罐进行清洗作业，有的甚至在雷雨天进行油罐清洗作业。

机械清洗具有以下显著优点：

　　一是机械清槽施工周期短，。这种机械清洗只需要24天，而手动清洗同一个水箱通常需要至少一个半月。

　　第二，机械清洗比人工清洗有更高的。首先，机械清洗系统配备了惰性气体发生器、氧气和可燃气体检测装置，可随时监测储罐的状况，以确保储罐中的氧气浓度始终小于8VOL%。其次，由于机械清洗过程不需要人员进入罐体操作，整个清洗过程是在密闭环境下进行的，从而避免了人员因进入罐体清洗而面临的缺氧问题。人类安全的危险因素，如，以及人为疏忽引起的和火灾等事故。同时，施工人员不接触油气环境，更符合安全卫生要求。采用人工清舱的施工人员必须进入清舱进行集油、擦洗。罐内工作环境恶劣，存在、缺氧、、高空作业等严重的安全隐患。

　　第三，机械清洗槽采用密闭清洗，后只有少量的残留淤泥被袋装，不会对环境造成污染。同时，机械清洗过程不会排出任何污油。在清洗过程中，废油通过清洗系统的油水分离罐进行分离，对分离出来的油进行回收利用；在输油过程中，清洗后的储油罐中的所有可采通过管道输送到其他储油罐，进入油库的储运系统。整个过程是在密封的环境中进行的，不会对油罐或罐区以外的环境造成污染；因为不再从油箱底部输送石油，因此可以完全消除油的损失。但是，人工清罐需要处理大量的渣油和淤泥，容易造成站区潜在的环境污染事故。

　　四是经济效益显著，机械清洗罐底回收率达98%以上，但以往约有150吨油罐底油和污泥不能进入油田储运系统，造成资源浪费和经济损失。