天津化工罐清理-化工罐清理费用-科海蓝天储罐处理(多图) ：

定期检查储油罐底部情况，确保清洗安全；

油品储存时间越长，氧化产生的沉淀物越多，对油品质量的影响越严重。因此，需要每年检查一次罐底，判断是否需要清洗。要求各种油箱的清洗周期为：轻油、润滑油箱每三年清洗一次；重柴油储罐应每2.5年清洗一次。同时，一旦油罐金属发生腐蚀穿孔，就会出现大量漏油，造成经济浪费、环境破坏甚至火灾。因此，罐底必须每年检查一次，以确定是否需要清洗。与储油相关的要求各种油罐的清洗周期为：，每5-8年清洗一次；每三年清洗一次轻油和润滑油储罐；重柴油储罐应每两年清洗一次。

清洗储罐后，需要通过测量储罐中的气体含量/储罐中的剩余材料量来检查储罐的清洗结果。清洗储罐后，应定期检查储罐。

为防止罐内，清洗后的罐内总注入惰性气体，并使用氧气和可燃气体探测器，确保可燃气体浓度达到标准，即氧气浓度控制在8%以下的惰性环境。

和一些化学产品毒性很高，其他石油产品可导致神经瘫痪、失去知觉，甚至窒息。为防止清洁工人，必须：

　　 （1）进入有毒石油化工储罐进行任何浓度的清洗作业的人员，必须穿白色的衣服、裤子和整体防护服，以保护全身。避免有毒介质和污泥接触皮肤。不要使用橡胶手套和靴子，如果没有聚氨酯靴子，穿白色长筒袜和橡胶靴。

　　 （2）在任何情况下，特别是油气浓度在4-40之间时，进入有毒储罐的操作人员必须戴隔离防毒面具。

如果清理油罐对于制动的性能无特殊要求而电动机又需要反转时，则采用反接制动可使线路简化。在要求制动平稳准确，即在制动过程中不允许有反转可能性时，则宜采用能耗制动方式。在某些机床设备中也常采用具有联镜保护功能的电磁机械制动电磁抱闸，在有些场合下也可采用回馈制动等。选择传动电动机电动机的选择应考虑其使用条件运行环境技术指标和经济指标等因素，电动机选择步骤。其中负载容量是主要的选择指标，优先考虑执行电动机轴直接与被控对象的转轴相连称为单轴传动，此时，电动机的角速度与负载角速度相同，两者的转角相等，电动机轴承所受的总负载只需简单的相加便可得到。当执行电动机与被控对象之间有减速传动装置时，减速比>，即执行电动机的转速是负载转速的倍，执行电动机轴输出力矩是负载转矩的，这里，它是减速装置的传动效率。这种带减速传动装置的传动形式称为多轴传动。在选择多轴传动的执行电动机时，还需要确定减速传动装置的形式传动比传动效率和传动装置的等效转动惯量。