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化学清洗

化学清洗是依靠化学反应的作用，利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法。如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的等。利用化学药剂使表面污染或覆盖层(如垢层)与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法:浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。

着社会的进步和工业设备的运行效率和环保的要求，使用的化学清洗方法受到很大的限制，在工程中主要表现为：

1)当氧化皮很厚或管道堵塞时，不能采用化学清洗方法。

2)对于聚合物润滑脂、石蜡、沥青、聚合物沉淀或焦炭等多种成分的复杂机械混合物或鳞片，化学药剂的选择非常困难，难以用化学方法进行清洗。

3)腐蚀的对象的某些化学物质被清洁，该装置不能与许多重要的化学过程清洗;

4)化学清洗作业产生的酸、碱排放对环境造成严重污染。

5)化学清洗需要大量的酸缓释剂，特别是对大直径管道和大容器，化学品数量大，清洗成本高;

6)和需要较长的时间浸泡循环，清洗效率和清洁度低;

7)对清洗对象的形状和材料有过度的选择性。如船体下部、甲板、钻井平台、市政工程大型管线、飞机跑道等不能用化学药剂浸泡回收，清洗困难。

石油开采技术的进一步成熟，石油的储运也成为人们关注的重 点，石油的存储方式变得多样化，有地上储油、地下储油等等，储油罐的清洗方式也逐渐由人工清洗转变为机械清洗设备清洗。油罐的安全维护和保养促使油罐清洗行业的快速发展，各种油罐机械清洗设备被大量制造和应用，逐渐实现油罐清洗的 安全、且可靠、自动化操作。但我国现阶段的油罐机械清洗设备的制造及应用相较于国外还是有一定的差距，随着工业及经济的进一步发展，这种差距将会被消除。