储罐清理-储罐清理清理作业-科海蓝天化工罐处理 ：

定期检查储油罐底部状况并确保清洗安全：

油品储存的时间越长，氧化产生的沉积物就越多，对油品质量的影响就越严重。因此，必须每年检查罐底一次，以判断是否需要清洗。要求各种油罐的清洗周期是：轻质油和润滑油储罐3年清洗一次；重柴油储罐2.5年清洗一次。同时油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有大量的油品渗漏，造成经济上的浪费和环境的破坏，甚至引发火灾。因此，必须每年检查罐底一次，以判定是否需要清洗。油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是:五到八年清洗一次;轻质油和润滑油储罐三年清洗一次;重柴油储罐两年清洗一次。

定期进行储油罐清洗及检查，不仅能保证油品不被污染，也可让您对油罐的健康状况有一个正确的把握，避免更大的安全隐患发生。总之，油罐的清洗对于避免油罐的事故具有重要的意义。

检查施工设备是否完善，如有损坏，不得使用。检查电动工具是否漏水。在拆卸储罐前，用防爆风机更换罐内的油、气，除去罐内可燃气体，然后用泡沫清洗罐内残渣。储罐内油气浓度由燃点检测仪检测，以保证拆迁安全。清洁前应取下油箱。然后快速打开水罐上部的孔，照明孔，测量孔等，拆下阀门等，保持通风。在上述操作中，必须避免引起油气的火花的影响。拆除时，在待拆除的罐底环上安装加强圈、焊接吊耳、配套吊耳和悬挂式手拉葫芦。首先拆下罐壁和底板，将罐壁与底板分离。然后切割顶部轨道及其附件。油罐拆除切割后，注意清理现场。做好拆迁防护工作：工作人员佩戴毛巾、手套、多层过滤防尘面罩等劳动防护用品，防止火星在切割时烧灼皮肤。戴上防护眼镜，避免直接割下弧线灼伤眼睛。

清洗装品罐时，作业人员应具备有操作相应品的知识，作业人员应佩带手套和气体防护器具。化工储罐清空时，应反复注水，尽可能将罐内余料抽尽。机械通风时，由电工负责安装临时风机，进行机械通风。可燃气体检测按操作规程进行作业，当气体气浓度超过该浓度下，禁止作业人员入罐。清罐作业前，安全员对清罐设备、现场检查，对清罐作业人员进行清罐安全教育，落实监护人员、安全防范措施后，办理《进入受限空间作业许可证》。作业人员、监护人按规定着装和佩戴劳动防护用品。清罐作业过程中，如果作业条件发生异常变化，必须立即停止作业。安全监护人应加强现场的安全巡回检查，发现现象，监护人应收回《进入受限空间作业许可证》，停止作业。